在流动化微反应中，供料系统的输液泵是整个流动化学动力来源，是决定能否完成流动化学反应的关键因素，可以说输液泵就是微反应的“心脏"，输液泵的准确性、稳定性、可靠性，输送原料的多样性是评价供料系统可靠性的关键因素。

在流动化学的发展进程中，化学家们的共识是输液泵限制了流动化微反应的应用，因为化工领域的物料成百上千种，腐蚀性、粘性、纳米等酸碱物料是常见物料，而这些物料很难找到合适的泵高压平稳输送，业内一般都用液相色谱平流泵，但此泵由于单向阀的限制只能输送纯净液体物料，实际应用中需要包容性更好的输液泵。

注射泵必须能精确地调节流动相流量，传统是通过电子线路调节电机转速或冲程长短来实现。液流不稳定且脉动较大。

针对实验室液体输送需要高精度、耐高压、耐腐蚀、无脉冲等需求，欧世盛退出HP-3高压注射泵。

采用滚珠丝杠驱动系统，控制精度高运行稳定。进液流量0.0001~3mL/min，系统耐压10MPa，双注射器交替运行，通过精确控制注射器间联动，轻松实现高黏性液体、易气化原料连续进液。

压力波动?。憾沽Σ钩ゼ际酰ü凳奔嗖庀低逞沽Γ谒媒惶妗⒒幌嗟?，提前做预压缩补偿，连续无脉动供液。

通过设置压力上限，?；け净跋掠问笛樽氨赴踩?。

扩展性强：高硼硅玻璃材料适用于不同溶剂输送，触液材质可选择不锈钢、哈氏合金。